Технологический процесс производства асбестовой длинноволокнистой бумаги
Вся аппаратура контроля, регулирования и управления располагается на щитах и пультах, установленных вдоль машины, а также в шкафах и по месту.
За счет внедрения непрерывного процесса изготовления фильтр - пластин предполагается улучшить качество изделий (более однородные изделия по толщине, структуре, пропускной способности), а также повысить производительность труда по сравнению с действующим процессом.
Технологический процесс производства асбестовой длинноволокнистой равнопрочной бумаги
Наряду с "мокрым" способом формования полотна асбестовых бумаг из водных суспензий, существует "сухой" способ получения асбестовых бумаг из длинноволокнистых сортов асбеста.
Бумага, изготавливаемая из длинноволокнистых сортов асбеста методом осаждения волокон из воздушного потока на движущуюся сетку, называется равнопрочной , так как прочность ее в продольном и поперечном направлении примерно одинакова. Для обеспечения межволоконных связей в листе, придания бумаге необходимой прочности образующийся на сетке холст пропитывается латексами.
Технологический процесс производства асбестовой длинноволокнистой равнопрочной асбестовой бумаги включает следующие стадии
1) подготовка асбеста;
2) приготовление пропиточного состава;
3) расчесывание асбеста в расчесывающей части бумагоделательной машины;
4) формирование, проклеивание холста, прессование, сушка полотна бумаги на бумагоделательной машине;
5) отделочные операции: обрезка кромок, намотка полотна бумаги в рулоны;
6) контроль качества бумаги;
7) маркировка, упаковка, складирование готовой продукции. Подготовка асбеста. В производстве асбестовой равнопрочной
бумаги используются асбесты первой и второй групп со средней длиной волокна от 12,5 до 8,0 мм.
О свойствах целюлозы:
Эмпирическая формула целлюлозы |
![]() |
Отдельные цепи целлюлозы |
![]() |
Влажность целлюлозы при поставке |
![]() |