Производство бумаг, картона, фильтрующих материалов.

Процессы производства

Производство картонов

Характеристика бумаги

Асбоцеллюлозные фильтровальные материалы Производство асбестовых картонов в основном сосредоточено на предприятиях. Краткая характеристика материалов и технологических процессов Основные требования, предъявляемые к асбестовым бумагам, картону.

Прессование прессшпана

Масса разбавляется оборотной водой до концентрации 0,15— 0,1%. Спрыски цилиндров работают на свежей или осветленной воде. Вес элементарного слоя 65—70 г/м2.

Сформованное полотно при сухости 12—13% поступает на отсасывающий вал с латунной рубашкой диаметром 400 мм, работающий при разряжении 250 мм рт. ст. Сухость полотна после отсасывающего вала возрастает на 14—15%. Последующее прессование осуществляется на 9 калибровочных прессах диаметром 300 мм, валы которых обтянуты медной рубашкой. Прижим прессов грузовой. Предварительная прессовая часть заканчивается гаучем с винтовым прижимом. Верхний вал гауча омедненный, нижний обрезиненный с твердостью резины 70—80 пунктов. Приемное сукно марки МБКн, предварительное прессовое сукно марки МБКв. Каждое сукно имеет промывную ванну, трепалку и вальцовую сукномойку, с твердостью резиновой облицовки 70 пунктов.


О свойствах целюлозы:

Эмпирическая формула целлюлозы
В производстве асбоцеллюлозкых фильтровальных материалов и равнопрочной асбестовой бумаги применяются также асбесты 1 - 2 групп.
Отдельные цепи целлюлозы
В зависимости от способа химического выделения клетчатки из природных материалов (древесины, хлопка, лубяных волокон) различают сульфитную, сульфатную, натронную, хлорнощелочную, нитратную целлюлозу и т.д.
Влажность целлюлозы при поставке
В производстве асбестовой бумаги, применяемой в качестве набивки при изготовлении валов суперкаландров, используется тряпичная небеленая "полумасса" из отходов хлопчатобумажного, льняного и пенькового тряпья. Она вводится в состав асбестовой бумаги для повышения ее прочности и эластичности.