Производство бумаг, картона, фильтрующих материалов.

Процессы производства

Производство картонов

Характеристика бумаги

Асбоцеллюлозные фильтровальные материалы Производство асбестовых картонов в основном сосредоточено на предприятиях. Краткая характеристика материалов и технологических процессов Основные требования, предъявляемые к асбестовым бумагам, картону.

Древесная масса марки Б и В

Древесная масса марок Б и В употребляется для производства переплетного, коробочного, облицовочного, толевого картона, а также основы для гофры.

Для производства картонов из хвойных пород, кроме ели, может частично употребляться сосна, а из лиственных — осина, бук, береза. Применение сосны улучшает механические показатели древесной массы, применение лиственных пород—снижает. Так, например, применение осины увеличивает впитывающую способность и уменьшает объемный вес картона. Бурая буковая древесная масса несколько ухудшает механические показатели картона. Особенно снижается показатель излома.

На механическую прочность древесной массы влияет режим пропарки. С увеличением глубины пропарки балансов и повышением давления при дефибрировании возрастают объемный вес и механическая прочность картона, но обезвоживание массы несколько затрудняется.


О свойствах целюлозы:

Эмпирическая формула целлюлозы
В производстве асбоцеллюлозкых фильтровальных материалов и равнопрочной асбестовой бумаги применяются также асбесты 1 - 2 групп.
Отдельные цепи целлюлозы
В зависимости от способа химического выделения клетчатки из природных материалов (древесины, хлопка, лубяных волокон) различают сульфитную, сульфатную, натронную, хлорнощелочную, нитратную целлюлозу и т.д.
Влажность целлюлозы при поставке
В производстве асбестовой бумаги, применяемой в качестве набивки при изготовлении валов суперкаландров, используется тряпичная небеленая "полумасса" из отходов хлопчатобумажного, льняного и пенькового тряпья. Она вводится в состав асбестовой бумаги для повышения ее прочности и эластичности.